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进刀量

在钻孔过程中，进刀量与钻针的切削阻力关系较为密切.当进刀量增加时钻头所收的扭力及推力也比例的增加.对小钻针而言，为了增加***强度所作的加大钻腹及减小排屑槽面积的比例，使得钻孔过程中推力需要增加的很多，排屑变得很不适当，因此反而不能增加进刀量.通常在钻小孔时，进刀量控制范围在0.005-0.03毫米/转（0.2-0.1密耳/转）之间.当钻孔的直径减小或孔的纵横比增加时，进刀量（Feed Rate）也许相对减小.

三、钻孔精度

孔的精度主要由孔径尺寸、位置精度、同轴度、圆度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素构成。
钻削加工时影响被加工孔精度的因素：
①钻头的装夹精度及切削条件，如刀夹、切削速度、进给量、切削液等。
②钻头尺寸及形状，如钻头长度、刃部形状、钻芯形状等。
③工件形状，如孔口侧面形状、孔口形状、厚度、装卡状态等。

断桩是混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成桩的间断，其造成原因如下：

①施工中若发生导管底端距孔底过高，则混凝土被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充。

②有时受地下水活动的影响或导管密封不良，冲洗液浸入混凝土，水灰比增大，形成桩身中段出现混凝土不凝体。

③在浇注混凝土时，由于导管提升和起拔过多，露出混凝土面，或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象。